|
Новый прибор, цена с НДС:
по запросу
|
Твердомер реализует динамический метод оперативного контроля, характеризующийся широким диапазоном и малой погрешностью измерений вместе с простотой обслуживания в процессе измерения твердости.
Динамические твердомеры используются во многих отраслях промышлености: в металлургии для контроля твердости прокатных изделий, в авто- и судостроении, авиастроении и ракетно-космической промышленности при производстве деталей, в железнодорожной промышленности при прокладке и эксплуатации рельсов, в строительстве при монтаже металлоконструкций.
Большое количество сменных преобразователей портативного динамического твердомера «Константа ТД» обеспечивает контроль твердости изделий для решения большинства промышленных задач:
идентификация и контроль твердости материалов на складе;
быстрая разбраковка деталей согласно техническим требованиям;
контроль твердости тяжелых и больших заготовок, труб, строительных конструкций;
измерение твердости в отверстиях, в углублениях и других узких местах объектов контроля;
проведение регулярных профилактических обследований деталей оборудования, не осуществляя работы по их демонтажу.
Основные технические характеристики прибора
| Шкалы твердости: | HRC , HB , HV , HRA , HRB , HRN 15, HRN 30, HRN 45, HRT 15, HRT 30, HRT 45, HSD , HL |
| Диапазон измерения твердости: | |
| по Бринеллю, НВ | 20 ... 650 |
| по Роквеллу, НRСэ | 20 ... 70 |
| по Виккерсу, HV | 20 ... 1000 |
| по Шору, HSD | 23 … 102 |
| временного сопротивления | 370 … 1740 |
| Основная погрешность измерения*: | |
| по Бринеллю, НВ | 10 |
| по Роквеллу, НRСэ | 1,5 |
| по Виккерсу, HV | 12 |
| по Шору, HSD | 2 |
| временного сопротивления | 5 |
| Число замеров для вычисления среднего | до 99 |
| Число запоминаемых индивидуальных калибровок | до 3 на каждую шкалу твердости |
| Число ячеек памяти результатов измерения | до 10000 (с возможностью разбивки на 99 групп) |
| Питание (аккумуляторы или батареи Alkaline), тип AAA | 2 шт. |
| Время непрерывной работы от батарей типа Alkaline, ч | 120 |
| Диапазон рабочих температур | -20...+50°С |
| Габаритные размеры, мм | 120 |
| Масса прибора, г | 150 |
* Данные характеристики погрешности обеспечиваются на мерах твердости 1-го разряда с количеством усреднений не менее 10.
| Материалы | Шкала твердости | Диапазон измерения твердости | |||
| D, DC, D+15 | DL | G | C | ||
| Сталь нелегированная, низколегированная, литьевая | HB | 75…654 | 81...646 | 90...646 | 81...694 |
| HV | 75 ... 1000 | 80...950 | 81...1012 | ||
| HRC | 20 ... 70 | 21...68 | 20...70 | ||
| в , МПа | 370 ... 1740 | 370...1740 | 370...1740 | 370...1740 | |
| HRA | 60…93 | ||||
| HRB | 25…100 | 37...100 | 48...100 | ||
| HRN15 | 70…94 | ||||
| HRN30 | 40…86 | ||||
| HRN45 | 20…78 | ||||
| HRT15 | 62…93 | ||||
| HRT30 | 15…82 | ||||
| HRT45 | 10…72 | ||||
| HS | 20…100 | 31...97 | 30...102 | ||
| Инструментальная сталь | HV | 80…900 | 80...905 | 98...942 | |
| HRC | 20…70 | 21...67 | 20...67 | ||
| Нержавеющая сталь | HB | 85…655 | |||
| HV | 85…802 | ||||
| HRC | 20…62 | ||||
| HRB | 45…102 | ||||
| Серый чугун | HB | 90…664 | 92...326 | ||
| HV | 90…698 | ||||
| HRC | 21…59 | ||||
| Высокопрочный чугун | HB | 95…686 | 127...364 | ||
| HV | 96…724 | ||||
| HRC | 20…60 | 19...37 | |||
| Алюминиевые сплавы | HB | 19…165 | 20...187 | 19...168 | 21...167 |
| HV | 22…193 | 21...191 | |||
| HRB | 24...85 | 24...85 | 28...86 | 23...85 | |
| Латунь (медно-цинковый сплав) | HB | 40…173 | |||
| HRB | 14…95 | ||||
| Бронза (медно-алюминиевый сплав/ сплав медного олова) | HB | 60…300 | |||
| Сварной медный сплав | HB | 45…315 | |||
Для проведения калибровки по желанию заказчика твердомер может быть укомплектован мерами твердости второго разряда МТР , МТБ , а так же нестандартными мерами твердости .
Работает со сменными преобразователями
Так же возможна работа со сменными преобразователями УЗДТ-50Н , УЗДТ-10Н , УЗДТ-100Н по отдельному согласованию.
| Тип | Радиус индентора, мм | Минимальная толщина объекта контроля *, мм | Минимальная масса объекта контроля *, кг | Диаметры отпечатков на изделиях **, мм | Глубина отпечатков на изделиях **, мм | Максимальная допустимая шероховатость поверхности ***, Ra, мкм | Габариты, мм |
| D DC | 1,3 | 10 | 3 | 0,430 | 0,018 | 3,2 | D: DC: |
| DL D+15 | 1,5 | 10 | 5 | 0,55 | 0,025 | 3,2 | DL: D+15: |
G | 2,5 | 100 | 30 | 1,082 | 0,059 | 12,5 | |
C | 0,5 | 5 | 1,5 | 0,380 | 0,014 | 1,6 |